每個工廠制作高壓油管的方式不一樣，介紹下市面上常規的高壓油管制作方式：

　　1、用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠；

　　2、用擠出機擠出內層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不必管芯）； 壓延機壓成中層膠薄片，加阻隔劑收卷并按技術需求裁成規則寬度；

　　3、將含管芯內層油管在環繞機或織造機上環繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，一起在環繞機或織造機將中層膠薄片同步環繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，環繞鋼絲起頭和結尾處綁扎（有些前期環繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處置）；

　　4、再次在擠出機上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護層；

　　5、經過硫化罐或鹽浴硫化；

　　6、最終拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣鎮壓查驗。

　　以上六步是制作高壓油管的常規方式。